产品展示
当前位置:首页 > 产品展示

托辊淬火炉



托辊淬火炉

托辊炉上部



微机控制系统


 

托辊淬火炉设备组成部分:
托辊淬火炉→淬火冷却油槽→后脱脂洗净槽→连续式热风回火炉→温度自动控制盘.
<1>总功率:223-192
<2>总长度:约25米 
<3>总重量:约30T (净重) 
托辊淬火炉设备生产能力及主要技术参数:
产能:淬火506-572KG/小时,(以上为理论计算值,实际生产 能力随工件形状尺寸、单件重量、堆料情况、冶金条件及工艺时间而变化)炉温加热段:≤950℃
托辊淬火炉设备特点
1、整条设备是为了满足工件热处理质量并提高用户操作及使用灵活性而进行特殊设计。
2、采用辐射管加热,维修、更换方便。      
3、网带采用托板式同步传动,使网带运行时承载最小的张力,不产生打滑现象。
4.支撑托板为特殊耐高温材料,输送平稳,保证使用寿命
5.生产线具备完整可靠的电气自动控制和报警等功能。
6、炉膛下设有杂物清除口,以便保持炉内清洁,提高使用效率及工件的质量。
7、整套设备的电气部分采用名优产品,保证寿命和操作的适用性。
8、所有的重要部件,如电加热、辐射管、电控组件、保温材料、托辊及网带等
托辊淬火炉设备组件:
1.连续式甲醇瓦斯渗碳(调质)
1温度范围: 760-950.
2炉膛有效高度: 100MM   有效网宽:800MM
3加热长度: 6000MM
4入口长度: 1970MM.
5预热区长度: 1530MM,配有日本材料制作的火焰廉两道.
6温度控制: 采用PID分3区,可控硅控制(SSR控制).
7炉温均匀性: 均温区内≤±5℃,同一截面≤±3℃.
8电源: 220-380V *3相*50HZ.
9电热功率: 160-200KW.
10保护气氛: 甲醇裂解装置,配有专用汽化罐。
11时间控制: 30min-150min可调整,配有数码显示.
12网带传动方式: VS或变频调速<可依照客户需求的对象,处理的时间,可自由设定时间范围>.
13炉壁温度: ≤室温+55.(传动面)
14使用寿命: 在合理,正常使用条件下,炉体主结构之构件不低于4年,耐热钢件不低于1.5年,网带不低于1年,辐射管发热体不低于1年.
15气化室: 310S.                        2
16热电偶:310S制作.                     2支.
17网带编织方式:重迭式.                  1
组成部分:
1外壳: 6MM厚钢板折边加工焊接成型<提高保温性能>内有扁铁加固.
2变频马达<调速>:                              1组.
3减速机:                                      1台.
4传动链条:分预热区和主炉两段                  2组份
5 加热区上排辅助轮    310S                    10
6加热区下排辅助轮     310S                    5         
7预热区上排辅助轮      309S                   5   
8预热区下排辅助轮      309S                   3
9加热区后主轮          310S                   1      
10预热区火焰廉          310S                   1组
11保温材料:
 炉壁保温部分: 采用英国国产的硅酸钙板及组成.
 耐火泥: 温度越高,接触面越牢固.
12搅拌风扇: 1组       材料   310S,<配有风扇冷却座>.
             热风马达:    2马力*4P            1
13观测孔:                                      1
14杂物清除口:                                  5
15甲醇,丙烷气,氨气流量计:                     1
16油烟排气装置: 利用马达将炉内废气和油槽的油烟抽出,燃烧.
17发热体
   辐射管: 日本SUS310S材料                   
   发热体: 国外进口镍线                       
   耐热线: 日本进口材料

 

托辊炉_还原烧结炉_浙江天源炉业科技有限公司

 

网站首页 | 关于我们 | 企业荣誉 | 产品展示 | 工程案例 | 技术参数 | 在线订单 | 留言咨询

版权所有:浙江天源炉业科技有限公司  技术支持:长兴转盘网络